数量和质量通常被认为是不能同时存在的，人们相信，如果你选择其中一个，就需要与另一个妥协。然而，喷雾干燥是需要始终大量输送准确尺寸的颗粒的一个领域。
喷雾干燥机的质量和数量都至关重要。
喷雾干燥技术将液体转变成具有特定粒度和含水量的粉末。喷雾干燥机可用于干燥两种材料：热敏材料和耐热材料。喷雾干燥以气体为介质来快速干燥液体，它分为四个阶段：
进料制备及浓缩
在将进料引入喷雾室之前进行进料制备。对进料溶液进行浓缩，以确保可以将其泵入腔室。有时，进料被加热以改变进料溶液的物理性质。
雾化
喷雾干燥的主要特点在于进料的雾化。雾化涉及将流体或浆液分离成细颗粒。雾化过程将散装液体分解为液滴。雾化的流体为水分快速有效地蒸发提供了理想条件。进料的雾化可以通过旋转雾化或压力喷嘴来实现。根据工艺设计，干燥机可以包括单喷嘴系统或多喷嘴系统。
液滴空气接触器
加热介质（即热空气和液滴）如何接触是整个干燥过程的核心。在室内，热空气以指定的流动方式（称为空气分配器）从入口吸入，并带到需要干燥的液滴中。热空气和液滴的接触方式决定了干燥产品的尺寸、质量和质地。空气和液滴之间的接触类型取决于雾化器或喷嘴的产品质量和位置。
液滴干燥
在除湿或蒸发的过程中是分阶段进行的。这些阶段一般称为恒速干燥和降速干燥。在干燥的初阶段，液滴中有足够的水分，可随时以恒定速率蒸发。与初阶段相比，在第二阶段中，水分对热空气的蒸发具有更大的抵抗力，因此蒸发过程减慢了速度，导致干燥速率下降。在第二阶段提供的附加阻力取决于进料的物理和化学性质以及固体液滴的孔隙结构。
分离
浆液液滴水分完全蒸发后，固相以颗粒形式干燥，需要与干燥介质（即热空气和干燥室）分离。干燥室后提供的分离设备有助于达到同样目的。设有旋风分离器、湿式洗涤器、袋式除尘器、静电分离器，确保干燥产品的完全回收，确保废气中不含任何破坏环境的颗粒物，使空气能够安全释放到环境中。
考虑到干燥的关键性质，喷雾干燥机的设计和安装需要技巧和经验。我们的团队在设计具有良好性能的喷雾干燥机方面拥有多年的专业知识，并成功交付了多个具有承诺功能的设备。要了解有关我们的喷雾干燥机如何帮助您的业务发展的更多信息，请与我们联系。
