喷雾干燥机有多种类型。其中，实验低温喷雾干燥机及其主要适用于食品、制药、化工企业的高等院校、科研院所及实验室生产微颗粒粉体。它具有适用于所有的解决方案，如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机在真空环境下进行干燥，实现了物料在低温真空下的瞬时干燥，为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。
与高温喷雾干燥机相比，低温喷雾干燥机有几个优点。相关的技术人员介绍。
一，干燥速度更快。低温喷雾干燥机干燥速度非常快。喷淋后，料液的表面积很大。在高温气流中，可瞬间蒸发。
二，低温喷雾干燥机在干燥过程中液滴温度不高，产品质量好。据行业介绍，低温喷雾干燥的温度范围很广(80-800℃)。即使采用高温热风，排烟温度也不会很高。干燥初期物料温度不会超过周围热风的湿球湿度，干燥产品质量好。比如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷。热敏性物料、生物制品、药品的质量基本达到真空干燥的标准。
三，低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解度。据悉，由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本可以保持类似液滴的球形形状，具有良好的分散性、流动性和溶解度。
四、喷雾干燥机生产过程分解，操作控制方便。通常采用低温喷雾干燥处理含水率为40%-60%的溶液。特殊物料即使含水率高达90%，也可干燥成无浓度的粉状产品。大多数产品干燥后不需要粉碎筛分，减少了生产过程，简化了生产过程。此外，产品的粒度、堆积密度和含水率在一定范围内可以通过改变操作条件进行调整，非常方便控制和管理。
五、预防公害，改善生产环境。由于低温喷雾干燥在密闭的干燥塔内进行，避免了干燥产品在车间内飞扬。对于有异味的物料，可采用密闭循环系统生产工艺，将异味焚烧，防止空气污染，改善生产环境。
六、低温喷雾干燥机适合连续大规模生产。喷雾干燥可满足工业规模化生产的要求。干燥产品连续出料后，可与后处理冷却器、风输送相结合，形成连续生产线。
可以看出低温喷雾干燥机的优点突出，可以给制药行业带来很多方便。但是随着制药行业要求的不断提高，低温喷雾干燥企业也需要不断完善和升级设备。如有用户反映，低温喷雾干燥机在喷雾干燥中存在有机溶剂物料干燥困难等问题，需要厂商探索和突破。
